CNC側銑頭是為在加工中心上應用而設計的，可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫。所有控制系列銑頭，輸入軸都集成有錐度，以保證最大剛度。定位環(huán)和定位塊帶動定位銷，可以旋轉 3600 以優(yōu)化角度定位。

　　CNC側銑頭是機床設備的一個組成部分，它安裝在銑床上，與主軸相連接，主要用于帶動銑刀旋轉，完成一系列復雜的加工。

　　CNC側銑頭按加工情況分類：

　　1、輕型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量輕(一般5-15kg，市場上甚至有3kg的超輕型)、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。

　　2、重型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量重(一般為50kg以上)、精度一般、扭矩大等特點，一般只能應用在龍門機床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進行加工。

　　3、中型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量中等(一般為15-20kg)、精度高、扭矩中等。此類銑頭同時擁有輕、重型的優(yōu)點，精度比重型高，加工范圍比輕型廣，因此近幾年在市場上大受推崇。

　　使用CNC側銑頭須遵循以下規(guī)則。

　　1、多數(shù)情況下，銑頭采用的是非接觸式油封，在加工過程中如果要使用冷卻水應避免直接加入，而是在噴水前先運轉一會，并且調(diào)整冷卻水噴嘴的方向，使之朝刀具噴水，這樣可以避免冷卻水滲入本體中，對機器造成損壞。

　　2、避免長時間讓銑頭處于最高轉速的持續(xù)加工，這種連軸轉的運轉方式很容易造成過勞，會損壞機器的使用壽命。

　　3、使用銑頭還應依據(jù)各個型號的參數(shù)特性，在適當?shù)募庸l件下使用，也就是按需選擇銑頭產(chǎn)品進行加工。

　　4、在使用前應先確認試運轉數(shù)分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當?shù)霓D速和進給加工。注意以漸進方式調(diào)整加工時的轉速、進給與切深應，直到獲得最大加工效率。

　　5、在進行標準銑頭加工時，要注意避免加工中產(chǎn)生的灰塵、微粒，比如石墨、碳、鎂及其他復合材料等，保持干凈的作業(yè)環(huán)境。

　　以上就是CNC側銑頭的幾種分類，供大家學習參考！